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Kompakte Bauform für die Integration in automatisierte Schweissanlagen: Einfach konfigurierbar und Echtzeitresultate über modernste Bussysteme. Konstante Leistungsabgabe. Die Ultraschall-Generatorfamilie MAG ist prädestiniert zur Lösung einfacher und komplexer Schweiss- und Trennaufgaben in Sonderan­lagen, Produktionslinien und an Einzelarbeitsplätzen. Über modernste Bussysteme können Schweissparameter angepasst und Resultate in Echtzeit ausge­lesen werden. Anlagekosten lassen sich weiter optimieren durch die Umschaltung auch zwischen unterschiedlichen Schwingeinheiten. Die externe Sollwert-Vorgabe für Amplitude, Zeit, Energie und Pmax, sowie Soft-Start für grosse Sono­troden und Frequenz-Autotuning sind einige der weiteren Möglichkeiten für eine maximale Prozessstabilität, sodass höchste Ansprüche an Qualität und Wirtschaftlichkeit erfüllt werden. Optimiert für den Einbau in Schaltschränke oder im 19”-Rack-Modul wird der Generator MAG für lineare und torsionale Schweiss- und Trennauf­gaben eingesetzt. Typische Einsatzbereiche sind: • Nieten, Bördeln, Naht- und Punkt- schweissen von Thermoplasten • Schweissen von Buntmetallen wie Kupfer und Aluminium • Portionieren von Lebensmitteln • Trennschweissen von Textilien, Vliesen und Folien • Siegeln von flexiblen und festen Verpackungen • Stanzen und Schneiden von Kunststoffen und Gummi • Einbetten von Metallteilen Eigenschaften und Vorteile • Platzsparender Einbau «Modul an Modul», optimiert für 300 mm tiefe Schaltschränke • Kosteneinsparungen und reduzierter Verdrahtungsaufwand durch optionale Busmodule • Prozesskontrolle mit Qualitätsfenstern • Konstante Leistung und Amplitude über gesamten Spannungsbereich von 180 V bis 260 V • Umschaltung zwischen Schwing­ systemen mit eigenen Frequenz- und Prozessparametern • Sehr schnelle Reaktionszeiten auf wechselnde Resonanz- und Lastzustände • Konfiguration und Diagnose über USB-Schnittstelle • LED-Anzeige für Leistung, Frequenz, Amplitude und I/O‘s • Minimale Netzbelastung durch PFC (Power Factor Correction) • Amplitudenregelung 10% bis 100% • Soft-Start für grosse Sonotroden • Löt- und crimpfreie Anschlüsse

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Emaille-Schilder sind wertbeständig im umfassenden Sinn: Sie sind widerstandsfähig gegen Umwelteinflüsse, UV-beständig und resistent gegenüber Chemikalien und Verunreinigungen. Zudem bestechen sie durch ihre hohe passive Leuchtkraft, und sie sind ohne grossen Aufwand vollständig rezyklierbar.

Lösung zur Messung von Profilen, Dimensionen, Radien und Winkeln bei Profilen, Drähten, Stäben und Rohren in Heiss- und Kaltstahlproduktionslinien. Das PROFILEMASTER SPS System basiert auf dem Laser-Triangulationsprinzip mittels vier bis acht Lichtschnittsensoren. Jeder Sensor besteht aus einem Lasersender und einer industriellen CMOS-Kamera. Die Sensoren sind in einer oktogonalen Metrologie angeordnet, um eine vollständige Information über die Produktform zu erhalten. Die Optik des Punktlasersenders enthält eine zylindrische Linse, die eine Linie erzeugt. Die CMOS-Kameras extrahieren die Position der Laserlinie intern mit einem Peakerkennungsalgorithmus, wodurch sich eine Subpixel-Auflösung ergibt, die hohe Erfassungsgeschwindigkeiten ermöglicht. Dank des einzigartigen Konzepts werden präzise und zuverlässige Messungen für praktisch jede beliebige Form, unabhängig der Torsion, garantiert. Gleichfalls ist eine fortschrittliche Software-Toolbox für Messungen wie Winkel, Breiten, Dicken, Radien, Tiefen, Abstände, Durchmesser oder Abweichung vom Sollwert vorhanden. Die Profilformen können mittels bestehenden DXF-Dateien problemlos importiert werden. Eigenschaften Echtzeitüberwachung von komplexen Profilen Erübrigt nachträgliche, manuelle Messungen Messung mit 4 bis 8 Kameras Spezialmodus für Rundheit und Polygonalität von Rundprodukten Geeignet für raue Warmwalzbedingungen Zuverlässiger Betrieb bei rauen Walzbedingungen bis 1200°C Protokollierung aller Produktionsdaten für QC Abteilung Netzwerkfähigkeit mit einem übergeordneten System

Mit diesen beiden Hightech-Robotern bietet KA-TE robuste und flexible Werkzeuge für Fräs- und Schleifarbeiten an Ablagerungen, Wurzeleinwüchsen, Einläufen, Rissen und Muffen sowie zum Öffnen der Zuläufe in Schlauchlinern. Bei den Fräsarbeiten werden Durchmesser von DN 150 bis DN 800 abgedeckt. Unterschiedliche Fräs-, Schleif- und Bürstenaufsätze ermöglichen eine vielseitige Anwendung der KA-TE Fräsroboter. Durch einfache Umstellung auf frontales Fräsen können auch vollständig verschlossene Kanäle geöffnet werden. Der Antrieb der Fräs- und Fahrmotoren erfolgt hydraulisch. Dadurch sind die präzise steuerbaren KA-TE Fräsroboter besonders leistungsfähig. Dies erleichtert die saubere, schnelle und zuverlässige Ausführung von Fräs- und Schleifmassnahmen und verhindert wirkungsvoll ein Festfressen der Fräsköpfe. Durch die kompakte Bauweise werden auch schwer zugängliche Stellen erschlossen. Die aus hochwertigen Materialien gefertigten Maschinen sind besonders robust und aufgrund des Konstruktionsprinzips sehr wartungsfreundlich. Die Fräsroboter von KA-TE werden fertig für den Einsatz in verschiedenen Fahrzeug-Varianten geliefert. Mit der KA-TE COMPACT bieten wir eine mobile, portable Anlage an, die ebenfalls als Multifunktionsanlage ausgestaltet werden kann. Die Einschulung in unsere Robotersysteme wird im Werk bzw. vor Ort von erfahrenen Servicemitarbeitern durchgeführt.

Passiv Schalldämpfer Passiv arbeitender Abgasschalldämpfer mit poröser Absorber aus Mineralfaser. Passiv Schalldämpfer für PP-Abgassysteme Vielseitig einsetzbare Kunststoffschalldämpfer oder LAS-Schalldämpfer als kompakte Schalldämpferlösung bei PP-Abgasanlagen bis 120°. Tiefton Schalldämpfer In Abgasanlagen treten die grössten Schallpegel bei tiefen Frequenzen auf und sind in der Umgebung als unangenehme «Brummtöne» zu hören. Schlitzabsorber Schlitzabsorber Schalldämpfer können den Schall unmittelbar hinter der Schallquelle reduzieren und können auf komplizierte Platzverhältnisse angepasst werden. Primär und Sekundär Schalldämpfer Die Schalldämpfer aus Edelstahl bestehen aus mehreren Kammern für eine effiziente Dämpfung des Schalles. Auf eine zusätzliche Wärmedämmung kann verzichten werden.

Zur Kapazitätsmessung und Erkennung von Pinholes bei Kabeln und Adern. Das Messsystem CAPAC HS misst die Koaxialkapazität von kunststoffummantelten Leitern mit hoher Genauigkeit während des Produktionsprozesses. Das Messsystem wird überall dort eingesetzt, wo die genaue Kenntnis der Aderkapazität ein entscheidendes Qualitätsmerkmal ist, wie z.B. bei der Produktion von voll- und zellular PE isolierten Innenleitern für HF- und CATV-Kabel sowie bei der Extrusion von Daten- und LAN-Kabeln (Cat. 5, 6, 7, 8). Es bietet folgende Möglichkeiten: . Genaue, kontinuierliche Messung und Überwachung der Aderkapazität • Hohe Messbandbreite bei niedrigem Rauschpegel • FFT-Analyse und Absolutwertmessung gleichzeitig möglich • Bestimmung der Rückflussdämpfung SRL bis 6.5 GHz • PINHOLE-Funktion: Detektion von Löchern und Blankstellen in der Isolation • Flexible Kommunikation mit übergeordneten Rechnersystemen (Host) • Statistische Überwachung und Protokollierung der Produktion • Erfassung der produzierten Länge über Längengebereingang • Digitale Ein- und Ausgänge zum Anschluss von Peripheriegeräten und Steuerelementen • Sehr schneller potentialgetrennter Analogausgang mit wählbarer Bandbreite • Als Fehlerdetektor in Mantellinien einsetzbar • Messrohre mit verschiedenen Innendurchmessern und aktiven Messlängen erhältlich

Lösung zur Messung von Profilen, Dimensionen, Radien und Winkeln bei Profilen, Drähten, Stäben und Rohren in Heiss- und Kaltstahlproduktionslinien. Das PROFILEMASTER SPS System basiert auf dem Laser-Triangulationsprinzip mittels vier bis acht Lichtschnittsensoren. Jeder Sensor besteht aus einem Lasersender und einer industriellen CMOS-Kamera. Die Sensoren sind in einer oktogonalen Metrologie angeordnet, um eine vollständige Information über die Produktform zu erhalten. Die Optik des Punktlasersenders enthält eine zylindrische Linse, die eine Linie erzeugt. Die CMOS-Kameras extrahieren die Position der Laserlinie intern mit einem Peakerkennungsalgorithmus, wodurch sich eine Subpixel-Auflösung ergibt, die hohe Erfassungsgeschwindigkeiten ermöglicht. Dank des einzigartigen Konzepts werden präzise und zuverlässige Messungen für praktisch jede beliebige Form, unabhängig der Torsion, garantiert. Gleichfalls ist eine fortschrittliche Software-Toolbox für Messungen wie Winkel, Breiten, Dicken, Radien, Tiefen, Abstände, Durchmesser oder Abweichung vom Sollwert vorhanden. Die Profilformen können mittels bestehenden DXF-Dateien problemlos importiert werden. Eigenschaften Echtzeitüberwachung von komplexen Profilen Erübrigt nachträgliche, manuelle Messungen Messung mit 4 bis 8 Kameras Spezialmodus für Rundheit und Polygonalität von Rundprodukten Geeignet für raue Warmwalzbedingungen Zuverlässiger Betrieb bei rauen Walzbedingungen bis 1200°C Protokollierung aller Produktionsdaten für QC Abteilung Netzwerkfähigkeit mit einem übergeordneten System

Lösung zur Messung von Profilen, Dimensionen, Radien und Winkeln bei Profilen, Drähten, Stäben und Rohren in Heiss- und Kaltstahlproduktionslinien. Das PROFILEMASTER SPS System basiert auf dem Laser-Triangulationsprinzip mittels vier bis acht Lichtschnittsensoren. Jeder Sensor besteht aus einem Lasersender und einer industriellen CMOS-Kamera. Die Sensoren sind in einer oktogonalen Metrologie angeordnet, um eine vollständige Information über die Produktform zu erhalten. Die Optik des Punktlasersenders enthält eine zylindrische Linse, die eine Linie erzeugt. Die CMOS-Kameras extrahieren die Position der Laserlinie intern mit einem Peakerkennungsalgorithmus, wodurch sich eine Subpixel-Auflösung ergibt, die hohe Erfassungsgeschwindigkeiten ermöglicht. Dank des einzigartigen Konzepts werden präzise und zuverlässige Messungen für praktisch jede beliebige Form, unabhängig der Torsion, garantiert. Gleichfalls ist eine fortschrittliche Software-Toolbox für Messungen wie Winkel, Breiten, Dicken, Radien, Tiefen, Abstände, Durchmesser oder Abweichung vom Sollwert vorhanden. Die Profilformen können mittels bestehenden DXF-Dateien problemlos importiert werden. Eigenschaften Abtastfrequenz von 2 kHz Echtzeitüberwachung von komplexen Profilen Erübrigt nachträgliche, manuelle Messungen Messung mit 4 bis 8 Kameras Spezialmodus für Rundheit und Polygonalität von Rundprodukten Geeignet für raue Warmwalzbedingungen Zuverlässiger Betrieb bei rauen Walzbedingungen bis 1200°C Protokollierung aller Produktionsdaten für QC Abteilung Netzwerkfähigkeit mit einem übergeordneten System